Un atelier de constructions mécaniques de vis spécialisées fabrique des boîtiers d’explosifs sous-marins en barre d’aluminium pour la marine américaine. Ces produits doivent respecter des marges de tolérance très étroites. Il utilise un tour multibroche EMCO (quatre broches par machine) fonctionnant avec un lubrifiant soluble dans l’eau passant dans l’outil.
Le client avait besoin de réduire la durée du cycle, en réduisant la quantité d’outils, et de réduire les coûts.
L’outillage EcoCut a permis de réduire la durée du cycle tout en supprimant trois outils du processus.
| Produit : |
EcoCut |
| Objectif : |
Diminuer la durée du cycle |
| Industrie : |
Armes à feu |
| Pièce : |
Boîtiers d’explosifs sous-marins |
| Matière : |
Barre d’aluminium |
Outillage multifonction EcoCut
- EC20R-1.5D 10-E
- XCET10T308FN-27P qualité H216-T
| Mesure |
Outillage précédent |
EcoCut |
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Procédé à 4 outils
- Foret
- Petite barre d’alésage
- Grande barre d’alésage
- Outil de surfaçage
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- 600 SFM (182,880 m/min)
- 1 024 tr/min
- Foret
- Contre alésage
- Alésage de finition
- 5,120 IPM (130,048 mm/tr)
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| Durée du cycle |
2 min |
1 min 38 s |
Le foret EcoCut a permis :
- Diminution de 18 % de la durée du cycle
- Augmentation de la durée de vie outil