Der Kunde fertigt Motorblockformen aus H13 Werkzeugstahl für die Automobilindustrie. Für die Fertigung ihrer Produkte ist eine Mazak 7550 VMC mit Innenkühlmittelzufuhr (Kühlmitteldruck 300 psi) im Einsatz.
Verwendetes Werkzeug: Star Einlippenbohrer
- 1600 U/Min
- 0,0006 IPR
- Taktzeit = 14,58 Minuten
- Werkzeugstandweg = 35 Löcher (5-maliges Nachschleifen)
Der Kunde bat Allied Machine um eine Möglichkeit, die Taktzeit zu verkürzen und die Produktionskosten zu senken.
Allied Machine empfahl das GEN2 T-A-Bohrsystem.
Verwendetes Werkzeug: GEN2 T-A-Einsatz (Artikel 450H-15) und T-A-Halter (29000S-075L)
- 809 U/Min
- 0,007 IPR
- Taktzeit = 2,47 Minuten
- Werkzeugstandweg = 35 Löcher (ohne Nachschleifen)
Die Ergebnisse waren mehr als überzeugend. Mit dem GEN2 T-A wurde Nachschleifen überflüssig, und die Gesamtkosten der Produktion konnten erheblich gesenkt werden.
- Reduzierte Gesamttaktzeit der Maschine um 12,11 Minuten
- Reduzierte Kosten pro Bohrung von 18,26 auf 3,83 USD
- Gesamtkostenersparnis = 7.214,43 USD (79,01 %)