Der Kunde zerspant Bleche aus A36 Structural Steel. Im Einsatz ist eine Peddinghaus-Maschine mit Nebelkühlung.
Verwendetes Werkzeug: Kennametal KenTIP-Bohrer
- 630 U/Min
- 0,0067 IPR (0,170 mm/Umd.)
- Resultierte in 4,2 IPM (96 mm/min)
- Bohrdurchmesser = 0,875" (22,2 mm)
- Durchbohrungstiefe = 1,0" (25,4 mm)
- Taktzeit = 14,3 Sekunden
- Werkzeugstandweg = 1.000 Löcher
Für die angestrebten Leistungsverbesserungen bat der Kunde Allied, die Taktzeit zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu erhöhen.
Allied empfahl den Einsatz von GEN2 T-A.
Verwendetes Werkzeug: GEN2 T-A-Einsatz (Artikel 4C11H-0028) und Halter (Artikel 23015S-100F)
- 725 U/Min
- 0,0083 IPR (0,2 mm/Umd.)
- Resultierte in 6 IPM (152 mm/min)
- Taktzeit = 10 Sekunden
- Werkzeugstandweg = 1.150 Löcher
Das GEN2 T-A-Bohrsystem konnte eine erhebliche Veränderung für den Kunden erreichen. Der Kunde zeigte sich beeindruckt, dass der kostengünstigere Bohrer von Allied das deutlich teurere Werkzeug von Kennametal um Längen übertraf.
- Verringerte Taktzeit von 14,3 Sekunden auf 10 Sekunden
- Reduzierte Kosten pro Bohrung von 0,13 auf 0,06 USD
- Gesamtkostenersparnis von 50,7 %