Der Kunde zerspant mit einem horizontalen DOOSAN DB 130CX-Feinbohrwerk mit Innenkühlmittelzufuhr (Kühlmitteldruck 200 psi) Formstützplatten aus A36.
Für den Vorgang verwendete Werkzeuge:
- Zentrierbohrer
- Standard-Spiralbohrer
- Zirkular-Interpolierungswerkzeug
- Fertigfeinbohrvorgang
Allgemein:
- Bohrdurchmesser (Löcher 1-3) = 2"
- Bohrdurchmesser (Löcher 4-6) = 3,6"
- Bohrtiefe (Löcher 1-3) = 3,5"
- Bohrtiefe (Löcher 4-6) = 4"
- Taktzeit = 4 bis 8 Stunden
Um mit Offshore-Formbauern mithalten zu können, musste der Kunde eine Lösung finden, die die Taktzeit verringert und die Produktion steigert.
Allied empfahl die Kombination aus Revolution Drill und Opening Drill.
Verwendete Werkzeuge:
- Löcher 1 -3: Revolution Drill-Bohrerhalter (R34X22-150L) mit Einsätzen (Artikel OP-05T308-H)
- 2.200 U/Min
- 0,0055 IPR (0,14 mm/Umd.)
- 12,1 IPM (307,3 mm/min)
- Löcher 4 -6: Opening Drill-Bohrerhalter (Artikel OP3-1L-CV50) mit Einsätzen (OP-05T308-H)
- 1.200 U/Min
- 0,0055 IPR (0,14 mm/Umd.)
- 6,6 IPM (167,6 mm/min)
- Allgemein:
- Taktzeit: unter 5 Minuten
Die Werkzeuglösung bewirkte eine enorme Veränderung für den Kunden und sparte
viele Stunden Zerspanungszeit.
- Reduzierte den Vorgang von Stunden auf Minuten
- Beide Bohrer arbeiten mit den gleichen Einsätzen, wodurch sich die Lagerhaltung reduziert