Ein Kunde stellt Teile für die Automobil-, Agrarwirtschaft- und Kunststoffindustrie nach Zeichnung in Lohnfertigung her. Auf einer Mazak AJV 6080 VMC mit wassermischbaren Kühlschmierstoffen fertigt er Endkappen aus Baustahl, die pro Teil mit je 4 Gewindebohrungen zu fertigen waren.
Der Rohrgewindebohrer wurde vom Gewinde beschädigt, was zu einer schlechten Werkzeugstandzeit führte. Der Kunde war mit seinem derzeitigen Verfahren unzufrieden und wollte die Produktionskosten senken und die Werkzeugstandzeit erhöhen.
Der AccuThread 856 hat den Kunden durch seine Produktivitätssteigerung umgehauen.
| Produkt: |
AccuThread 856 Vollhartmetall |
| Ziele: |
(1) Steigerung der Standzeit
(2) Reduzierung der Kosten |
| Branche: |
Allgemeine Zerspanung |
| Bauteil: |
Endkappen |
| Material: |
Baustahl |
| Bearbeitungs-Ø: |
30,48 mm (1.20") |
| Bearbeitungstiefe: |
19,09 mm (0.7515") |
Der AccuThread 856 Gewindefräser
- Hartmetall-Gewindefräser: TMNK1000-NPT
| Maßeinheit |
Wettbewerber |
AccuThread 856 |
| Drehzahl |
10 U/min |
2156 U/min |
| Schnittgeschwindigkeit |
0 m/min (0 SFM) |
106,68 m/min (350 SFM) |
| Vorschub (fz) |
0,254 mm/U (0.010 IPR) |
0,0508 mm/U (0.002 IPR) |
| Penetration Rate |
2,54 mm/min (0.10 IPM) |
55,12 mm/min (2.17 IPM) |
| Taktzeit |
39 Min. 15 Sek. |
3 Min. 36 Sek. |
| Standweg |
1 Bohrung |
192 Bohrungen |
| AccuThread 856 ermöglichte eine Reduzierung der Kosten pro Bohrung um 96% gegenüber dem Wettbewerber. |
Der AccuThread 856 Gewindefräser ermöglichte:
- Verringerung der Kosten um 96 %
- Reduzierung der Standzeit
- Steigerung der Taktzeit