El cliente está fabricando moldes de monobloque de acero de herramienta H13 para la industria automotriz. Utiliza una VMC Mazak 7550 con refrigerante a través de la herramienta de 300 PSI (20.684 bar) para producir las piezas.
El cliente pidió a Allied Machine que encontrara una forma de reducir el tiempo del ciclo y disminuir el costo de producción.
Los resultados fueron sobresalientes. El GEN2 T-A eliminó por completo los reafilados y redujo significativamente el costo general de producción.
Producto: |
GEN2 T-A |
Objetivo: |
(1) Reducir el tiempo de ciclo
(2) Reducir el costo de producción |
Industria: |
Automotriz |
Pieza: |
Molde de monobloque |
Material: |
Acero de herramienta H13 |
El sistema de barrenado GEN2 T-A
- Cuerpo de broca: 29000S-075L
- Inserto: 450H-15
Medida |
Competencia |
GEN2 T-A |
RPM |
1600 |
809 |
Tasa de penetración |
0.0006 (0.015 mm/rev.) |
0.007 IPR (0.178 mm/rev.) |
Tiempo de ciclo |
14 min. 34.8 seg. |
2 min. 28.2 seg. |
Vida útil de la herramienta |
35 orificios |
35 orificios |
GEN2 T-A proporcionó un 79.03 % de ahorro en el costo por orificio en comparación con las herramientas de la competencia. |
El sistema de barrenado GEN2 T-A proporcionó:
- Disminución del tiempo de ciclo en el 83 %
- Menor costo por orificio
- Reafilados eliminados