El cliente está fabricando motores para camiones semirremolque utilizando un Mazak HMC MC1516 con refrigerante soluble en agua. Los bloques de motores están hechos de hierro fundido.
En busca de mejorar el proceso de producción, el cliente debía reducir el tiempo del ciclo, eliminar el reafilado de herramientas e incrementar la vida de la herramienta.
El GEN2 T-A incrementó drásticamente la vida de la herramienta y eliminó por completo la necesidad del reafilado. Además, el cliente pudo reducir su costo de producción.
Producto: |
GEN2 T-A |
Objetivo: |
(1) Reducir el tiempo de ciclo
(2) Eliminar el reafilado de la herramienta
(3) Aumentar la vida útil de la herramienta |
Industria: |
Automotriz |
Pieza: |
Monobloque de camión semirremolque |
Material: |
Hierro fundido |
Ø del orificio: |
0.402" (10.211 mm) |
Profundidad del orificio: |
1.100" (27.940 mm) |
El sistema de barrenado GEN2 T-A
- Cuerpo de broca: 060830-31
- Inserto: 4C2YH-10.2
Medida |
Competencia |
GEN2 T-A |
RPM |
2350 |
3600 |
Tasa de penetración |
0.007 IPR (0.178 mm/rev.) |
0.005 IPR (0.127 mm/rev.) |
Tiempo de ciclo |
5.01 seg. |
4.67 seg. |
Vida útil de la herramienta |
625 orificios |
4000 orificios |
GEN2 T-A proporcionó un 64 % de ahorro en el costo por orificio en comparación con las herramientas de la competencia. |
El sistema de barrenado GEN2 T-A proporcionó:
- Un aumento del 540 % de la vida útil de la herramienta
- Menor tiempo de ciclo
- Menor costo por orificio
- Se eliminó el reafilado de la herramienta