Der Kunde liefert Zahnräder und Getriebe. Er fertigt Übersetzungsgetriebeträger für den Hummer H3. Die Löcher werden in einen Verbundwerkstoff aus zwei durch Sintern/Löten miteinander verbundenen Pulvermetall-Stahlkomponenten gebohrt. Der Kunde geht von 50.000 produzierten Trägereinheiten aus.
Verwendetes Werkzeug: Ein solitärer Spezialspiralbohrer aus Hartmetall mit TiN-Beschichtung
- Bohrdurchmesser = 0,551" (14 mm)
- 1600 U/Min
- 0,010 IPR
- Das Werkzeug konnte die Anforderungen an die Positionshaltigkeit erfüllen
Allied Machine empfahl das GEN2 T-A-Bohrsystem. Das Werkzeug musste mindestens die vom Originalwerkzeug erreichten 16 IPM erreichen.
Verwendetes Werkzeug: GEN2 T-A-Einsatz (Artikel 4C20H-14) mit Spiralhalter aus Spezialchrom
- 1600 U/Min
- Loch zunächst mit 0,156" beginnen = 0,005 IPR
- Loch zunächst mit 0,156" beginnen = 8,00 IPM
- Schlichtbearbeitung des Lochs = 0,010 IPR
- Schlichtbearbeitung des Lochs = 16,00 IPM
Der GEN2 T-A konnte die Anforderungen des Kunden erfüllen und deutliche Kosteneinsparungen erzielen.
- Die Einsparungen betrugen 82,03 USD (38,29)
- Gesamtersparnis für 50.000 Baugruppen = 13.650,00 USD