Le client fabrique des accouplements de moteur en métal pulvérulent. Il utilise un tour CNC Okuma fonctionnant avec un lubrifiant 200 PSI (13,79 bar) passant dans l’outil pour usiner le trou central à 1,250” (31,750 mm) (+0,002, -0,000) en commençant par un trou noyauté de 3/8” (9,525 mm) de diamètre.
Pour rester compétitif, le client avait besoin de réduire ses coûts d’usinage.
L’outillageEcoCut a constitué la solution dont le client avait besoin.
Produit : |
EcoCut |
Objectif : |
Réduire les coûts d’usinage |
Industrie : |
Équipement lourd |
Pièce : |
Accouplements de moteur |
Matière : |
Métal pulvérulent |
Outillage multifonction EcoCut
- XCNT 130408EN
- EC 25R-1.5D 13-E
Mesure |
Outillage précédent |
EcoCut |
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Foret indexable
- 400 SFM (121,920 m/min)
- 0,005 IPR (0,127 mm/tr)
- Ø trou : 0,984" (24,994 mm)
Barre d’alésage indexable
- 200 SFM (60,960 m/min)
- 0,003 IPR (0,076 mm/tr)
- Ø trou : 1,250" (31,75 mm)
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Foret
- 550 SFM (167,640 m/min)
- 0,0025 IPR (0,064 mm/tr)
Alésage
- 550 SFM (167,640 m/min)
- 0,008 IPR (0,203 mm/tr)
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Durée du cycle |
62,59 s |
23,41 s |
Le foret EcoCut a permis :
- Diminution de 46 % de la durée du cycle
- Réduction de l’outillage nécessaire